经济型数控车床安排刀具应遵循原则是什么
更新时间:2020-02-26点击次数:1739次
经济型数控车床安排刀具应遵循原则是什么
经济型数控车床用途广泛,配合电动刀架的使用,可实现自动连续盘内、轴内、螺纹、锥内等零件的车削,以及钻孔、扩孔、铰孔等加工。
可以很好地解决形状复杂、精密、小批量及多变零件的加工问题。能够稳定加工质量和提高生产效率,但是数控机床的运用也受到其他条件的限制。如:数控机床价格昂贵,一次性投资巨大等,因此,普通车床的数控改造,大有可为。它适合经济水平、教育水平和生产水平,已成为我国设备技术改造主要方向之一。
经济型数控车床安排刀具应遵循原则:
在经济型数控机床的加工过程中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:
1、尽量减少刀具数量;
2、一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤;
3、粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;
4、先铣后钻;
5、*行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;
6、在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
合理选择切削用量的原则
粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。