高精度经济型车床的特点和适用范围说明

　　操作方便，布局紧凑，是理想的加工设备，主要针对一些盘类及轴类零部件加工，在选型的时候，轴类零部件应考虑刀架上回转直径，而加工盘类零部件则反之应考虑卡盘上回转直径，特别对于一些细长轴加工应考虑机床整体刚性及共震，安装时应远离震源，必要时配合中心架和跟刀架完成产品的加工。

 

　　高精度经济型车床的特点：

　　1、采用卧式平导轨结构，树脂砂铸造，刚性好；导轨淬火精磨，精度及精度保持性较好。

 

　　2、整体齿轮箱式大孔径主轴单元，高刚性结构，适合重切削加工；3档变频调速，档内无极，可实现档内恒线速车削。

 

　　3、进给系统采用高精度滚珠丝杆直连驱动，滑动表面贴聚四氟乙烯，消除爬行，提高了工作精度，增强了移动部位耐磨性及抗击能力，长久保持导轨精度，提高机床寿命。集中自动润滑系统，提高机床动态响应，延长导轨，丝杆使用寿命。

 

　　4、适用于中等铸件或钢件的批量加工。

 

　　高精度经济型车床的适用范围：

　　本系列适用于加工汽车轮毂、火车轮对、纺织配件、电机端盖、轮胎模具、风电制造、航空航天等各类零部件。可利用高速钢或硬质合金刀具，完成对各种结构钢，铸钢、铸铁、有色金属以及非金属材料工件的内外圆柱面、锥面、球面以及各种曲线回转体表面的粗、精车削加工，可实现恒线速车削。