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高精密数控车床的控制技术特点

更新时间:2018-04-20点击次数:820次
高精密数控车床的控制技术特点
高精密数控车床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。
1.对加工对象的适应性强,可加工复杂形状的零件表面。
在同一台高精密数控车床上,通过重新编制程序,可适应不同品种及尺寸工件的自动加工,也可以加工复杂结构的单件、小批量生产及试制新产品,还能自动加工精密复杂的表面。
 
2.加工精度高,加工质量稳定。
目前,高精密数控车床控制的刀具和工作台zui小移动量达0.0001mm,而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差,使高精密数控车床达到很高的加工精度。此外,数控车床的制造精度高,其自动加工方式避免生产者的人为操作误差,产品合格率高,加工质量稳定。
 
3.生产效率高。
由于高精密数控车床结构刚性好,允许进行大切削量的强力切削,提高了高精密数控车床的切削效率,节省了机动时间。因为高精密数控车床的移动部件的空行程运动速度快,所以工件的装夹时间、辅助时间比一般车床少。当在加工中心上进行加工时一台车床实现了多道工序的连续加工,生产效率提高明显。
 
4.自动化程度高,劳动强度低。
对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的,高精密数控车床自动化程度高,劳动人员不需要进行复杂的重复性手工操作,可大大减轻工人的劳动强度和紧张程度,提高加工效率。
玉环查氏自动化设备厂
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