平床身数控车床工作过程及对位置控制系统的特点
更新时间：2018-05-17点击次数：1549次
平床身数控车床工作过程及对位置控制系统的特点
平床身数控车床主轴是车床上的重要组成部分，主轴的转速以及转矩对于加工效率，加工工件的范围以及工件的加工精度，都起着至关重要的作用。普通车床采用普通交流异步电机以及齿轮箱传动，实现多档有级变速，切换转速时，一般需要停止主轴通过换挡来实现。为进步效率，数控车床采用变频调速技术，大大简化了齿轮箱，实现了无级调速。
平床身数控车床的位置控制系统是一个双闭环系统。内环是速度环，作为一个独立的控制单元，它由速度调节器、电流调节器及功率驱动放大器等部分组成。速度控制单元的外环是位置环。
位置控制系统是由位置控制模块、速度控制单元、位置反馈及检侧等部分构成。
平床身数控车床工作过程是：
由CNC 来的位置输人指令与位置反馈装置检测出的进给坐标的实际位移量进行比较，把比较得来的偏差信号，经过位置控制装置的运算，将结果输出到D/A 转换器，变成电压信号，成为速度环给定信号，控制电机向消除偏差的方向旋转，直到偏差为零时，电机停止运动，到达位置。
这样，进给坐标的实际位置就能跟随指令变化，构成一个位置控制系统。
平床身数控车床对位置控制系统的特点：
(1）位置控制系统具有较高稳定性，是数控系统正常工作的条件，它由控制系统的结构。
(2）位置控制系统的动态响应要快，使系统有良好动态跟随性能，尽快消除负载扰动对系统速度的影响。
(3）位置控制系统具有较高的控制精度。数控机床常用于精密机械零件的加工，所以对位置控制系统的动态和静态控制精度有较高的要求。普通数控机床的定位精度要求为1um，精密数控系统的定位精度要求0.1um甚至更高。
(4）位置控制系统具有较高的可靠性。
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