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平床身数控车床的加工精度对比和性状介绍

更新时间:2021-05-24点击次数:168次
平床身数控车床的加工精度对比和性状介绍
   平床身数控车床采用生物稳定型配方,产品抗菌性强,正常使用1年不需换液;适合各类黑色金属和有色金属的切削、粗磨、精磨等加工工艺。良好的润滑性可大大提高工件表面的加工精度,延长刀一具使用寿命;抗杂油性好,沉降性佳。
 
  平床身数控车床的加工精度对比:
  数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度,从而影响加工精度。
 
  数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙,重力直接作用于丝杆的轴向,使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响,间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。
 
  平床身数控车床的性状:
  切削液含有精选的极压添加剂,使其具有加工能力,大大减少刀具的磨损;精心研制的配方,使数控车床切削液特别适用于精密加工中心加工,通用于各类金属(镁合金除外),具有较好的消泡性,不易起泡;较好抗生物稳定性能,使其具有很长的使用寿命,较长使用寿命可超过二年;防锈性能极强,因此具有很强的稀释性,减少的切削液消耗量,不会刺激皮肤,保护操作者的健康。
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