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平床身数控车床的主要用途及结构形式和技术特征

更新时间:2021-09-16点击次数:37次
平床身数控车床的主要用途及结构形式和技术特征
   平床身数控车床的主要用途:
  具有高转速、高精度和高刚性的特点,适用于各种轴类、盘类零件的半精加工和精加工。
 
  可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,可以进行镗孔和铰孔,能够满足黑色金属、有色金属的高速切削需求,特别适合用于汽车、摩托车、轴承、电子、航天等机械加工行业对回转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。
 
  平床身数控车床的关键、重要部件的结构形式和技术特征:
  1、采用45°斜床身+底座结构,排屑流畅,装夹工件方便。多次时效处理,有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力。导轨副经中频淬火和精密磨削及贴塑、刮研工艺,使摩擦阻力小,精度保持性长久。
 
  2、机床的主轴箱通过手动三档变速,档内无级,可实现恒线速切削。
 
  3、X/Z轴采用伺服电机与滚珠丝杠直接连接,进给精度高,可获得更高的加工精度。
 
  4、导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
 
  5、采用电动刀架,换刀快、稳定可靠。
 
  6、配备冷却泵及水箱,保证加工过程充分冷却。
 
  7、机床采用符合安全标准的防护,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。
 
  8、机床以数控系统为主,安全性能符合GB/T5226.1电器安全标准,性价比高,稳定可靠。
玉环查氏自动化设备厂
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