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高精度经济型车床的功能特点和假象刀尖点的偏置计算方法

更新时间:2022-05-20点击次数:119次
高精度经济型车床的功能特点和假象刀尖点的偏置计算方法
   高精度经济型车床是一种高精度、高刚性、高转速、高效率、高性价比的数控车床。机床采用L型底座,45度斜床身结构,刚性好,抗震性强,排屑流畅。独立主轴单元结构,进口轴承润滑脂润滑,热变形小,热稳定性好,确保机床获得最大刚性、转速及加工精度.机床主轴无级变速,采用高性能变频器,实现恒线速切削。X轴、Z轴采用高精度线性导轨结构,具有良好的稳定性和耐磨性。机床全封闭防护,高速切削,防漏效果好,适用于汽配、摩配、阀门、仪器仪表、电子接插件和航空航天等行业加工精度高的盘类和轴类零件的批量加工。
 
  高精度经济型车床的功能特点:
  1.加工精度高,具有稳定的加工质量.
 
  2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。
 
  3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
 
  4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高。
 
  5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。
 
  6.对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
 
  高精度经济型车床假象刀尖点的偏置计算:
  在数控车削加工中,为了对刀方便,常以假想刀尖P点来对刀。如果没有刀尖圆弧半径补偿,在车削锥面或圆弧时,会产生欠切现象。当零件精度要求较高且有锥面或圆弧时,解决办法为:计算刀尖圆弧中心轨迹尺寸,然后按此编积,进行局部补偿计算。
 
  为在车削维面时,由于刀尖圆弧半径r引起的刀位补偿量。采用在Z向和X向同时进行刀具位置补偿时,实际刀刃与工件接触点A移动到编程时刀尖设定点P上,r的补偿量可按下式计算:
  在编制加工工件锥面程序时,其基点坐标为工件轮廓基点坐标加上刀尖圆弧半径r的补偿量,这样就解决了没有刀尖圆弧半径补偿的问题。
 
  在数控加工中,由于刀尖有圆弧,工件轮廓是刀具运动包络形成,因此刀位点的运动轨迹与工件的轮廓是不重合的。在全功能数控系统中,可应用其刀具补偿指令,按工件轮廓尺寸,很方便地进行编程加工。在经济型数控系统中,可以根据工件轮廓尺寸、刀具等计算出刀位点的运动轨迹,按此编程,也可按局部补偿的方法来解决。
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