平床身数控车床适用范围特点和运转前准备

1、平床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种，中小批量加工。

2、可选配液压卡盘及尾座，可实现自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。

3、能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。

4、铸件采用回火，消除内应力，X、Z轴导轨采用中国台湾线性导轨，全行程直线度校正确保了机床运动度和良好的精度保持性。

5、可靠性好，刚性好，精度高，寿命长，速度快。能可靠稳定地完成各种难加工材料的粗、细、精加工。

6、主轴拖动扭短大，主轴转速高。床身由铸铁铸成45度/60度斜床身,整体铸造成形。

 

平床身数控车床试运转前的准备：

在使用前，平床身数控车床要先通过几何精度检验合格，然后再清理整机。具体地，就是要利用含有清洗剂的棉布或绸布来清洗，这一阶段不得使用棉纱或纱布，以免出现机器卡阻现象，也就是说要把平床身数控车床在出厂时为保护导轨面和加工面而涂上的防锈油或防锈漆清洗掉，同时洗干净外表面的灰尘。

与此同时，在各滑动面及工作面涂上厂家的润滑油。与此同时，还要仔细检查平床身数控车床各部位是否已经根据相关要求把油加满了，冷却箱中的冷却液是否充足。机床液压站、自动间润滑装置的油是否可以达到油位批示器规定的部位。

同时对电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否正常运作进行检查。

通电以后，还要启动集中润滑装轩，以保证润滑部位及润滑油路上有足够的润滑油，以做好该机床在使用前的一系列准备工作。